DHZ400碟式離心機|碟片式離心機|碟式高速分離機
碟式離心機介紹：
DHZ400碟式分離機
DHZ400碟式分離機采用環閥型自動排渣，其排渣動作由計算機程序和工控機自動控制，可以在不停止進料的情況下按設置要求實行定期定量排渣，自動化程度高，對工藝調整的適應性強、調節方便，可獲得滿意的分離效果。
該型離心機廣泛應用于動、植物油連續精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現代油脂精煉工藝中的最佳設備之一。同時根據用戶的不同要求，也適用于化工、醫藥、食品、新材料等行業中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
碟式離心機工作原理：
利用混合液(混蝕液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重相或固相,在離心力場中受不同大小的離心力，產生不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機器的心臟部分轉鼓內部,在高速運轉產生的強大離心力場作用下,混合油經過一組碟片束的分離間隔中,以碟片中性孔為分界面,比重較大的重相（如磷脂、皂腳、水等）沿碟片壁向中性孔外移動,其中重渣（如油泥）積聚在沉渣區,周期自動排出機外。比重較小的輕相（如油脂）沿碟片壁向上運動,至轉鼓頂部，由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。
本機屬環閥自動排渣型，其工作過程中，可根據物料的不同來調節分離和排渣周期以及每次排渣量的大小等參數（如排渣時間、操作水壓力等），實現最佳的分離效果。
碟式離心機產品外形和組成部分：
分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、操作水系統和自動控制箱等組成。
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調節該裝置上的流量調節閥，來調節它的分離效果。并安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達到最佳的分離效果。它位于機蓋的上部，
轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉的部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度與立軸相連，獲得動力同時產生強大的離心力。
3、立軸部分
立軸是傳遞動力，并裝有增速齒輪（小螺旋齒輪）且高速旋轉部
橫軸是將電機的動力傳遞到立軸和轉鼓的主要部件。由電機、液力偶合器和剎車輪等零件組成。其結構緊湊，運轉平穩。采用液力偶合器傳動，同時起到過載保護作用。剎車裝置是用于機器在停車時能快速地通過機器的共振轉速區域，減少停車時間，避免了機器因共振引起的損壞。
5、機蓋部分
機蓋是連接機身和進出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋等部件組成。
6、操作水系統
操作水系統，應采用穩定壓力的水源，水壓建議在0.35Mpa以上，且操作水應用純凈的軟水。硬水中存在有石灰沉積物的危險，這些會引起操作液系統中窄的通道堵塞，從而中斷離心機的自動操作。
7、自動控制儀
自動控制儀由電磁閥、PLC控制器、顯示器和控制箱組成。
碟式離心機主要技術參數：
轉鼓轉速： 7100rpm
離 心 力： 10150G
沉降面積： 30x107cm2
生產能力： 0.3~2T/時
通水能力： 5T/時
出液口徑： DN32
進料口徑： DN32
排渣口徑： DN100
工作水口： ZG1/2“
排 水 口： φ45mm
電機功率： 7.5Kw
電 源： AC380/50Hz
外形尺寸： 1555x1130x1640mm
重 量： 1000Kg
碟式離心機應用說明：
類 型：固液分離-分離式碟片離心機。
結構類型：連續式，立式高速離心機。
潔凈說明：符合食品、藥品的衛生要求，制藥GPM規范。
適用對象：中試采集數據用、工業化生產用。
應用領域：中藥提取，生物發酵，食品飲料、油脂等固液分離澄清工藝段。
設備材質：物料接觸部份為SUS304或316L不銹鋼，可選配2系雙相不銹鋼。
操作模式：采用泵連續性進料固液澄清分離，PLC控制自動清渣。
用戶選購碟式離心機需知：
1）該機型類別為液固分離型與液液固分離型。
2）碟式離心機實際處理能力需根據分物料特性和分離工藝要求確定。
3）可選配件：
A：冷卻夾層（冷源用戶自配）。
B：遠程中控系統。
C：防爆電機+充氮裝置。
D：甲類防爆配置
E：工作壓力水泵
